砂锡矿的选矿与砂金矿的选矿类似，一般需要经过筛分，洗矿以及重选流程，也就是说重选法是砂锡矿或砂金矿的粗选方法。因为锡和金在砂矿中的含量都是有限的，要想从砂锡矿中提取这些含量低的锡矿物，就节能的选矿方法以及选矿设备，重选无疑就成为选择。鼓动溜槽或跳汰机重选砂锡矿的效果，实际上要想得到如下图一样品位的锡精矿，还需要经过一系列复杂的选矿过程，例如筛分，洗矿，采选等等，以下我们对相关的砂锡矿选矿设备和重选设备作详细介绍。

经过筛分和洗矿后的砂锡矿有仍还有大量的废石，要提取其中的锡矿物，对矿物进行重选提纯，这个过程需要用到重选设备。通常情况下需要用到处理量，回收率高的蠕动溜槽。由于锡矿选矿处理量都要求大，因此须采用处理能力较大的重选设备。像摇床，螺旋溜槽，跳汰机等低效率的重选设备就被抛弃。常用的砂锡矿重选跳汰机主要是鼓动溜槽、自动排矿型鼓动溜槽和蠕动溜槽。自动排矿鼓动溜槽的特点是：跳汰机的回收率，溜槽的产量。  

重选法作为砂锡矿的粗选不仅降低了浮选流程的成本和设备投资，同时对于单体解离度高的砂锡矿也可以一次重选即得到***终精矿。因此重选法和重选设备对砂锡矿的选矿是不可少的。砂锡矿中含金的矿不在少数，在马来西亚。较多的砂锡矿中有不少金的含量都比较高。选锡选金设备在马来多个矿区已经投入使用。本套选矿设备为重选设备及强制重选设备，抛弃高污染，低产量的浮选。先选大颗粒，细颗粒交给强制重力富集设备，其回收率比浮选要高，产量增加。  

如果锡石的单质离解度低则需要视情况加破碎和球磨工艺，如果锡石的单质离解度较高，圆筒自磨洗矿分离机有较好的磨矿可省去高成本、大费用的球磨工序。    

由于砂锡矿的原矿中夹杂至废石，鹅卵石等大块的石头，这些石头中不含锡矿物，它们的存在会对下段的重选流程造成影响，因此在选矿流程就是要将原矿中不含锡的大块废石抛弃，增加选矿流程的处理能力，也可以分选流程的有工作率，避免因过大的石块影响分选流程的正常工作。常用的砂锡矿筛分设备为滚筒筛， 经过筛分和洗矿后的砂锡矿有仍还有大量的废石，要提取其中的锡矿物，对矿物进行重选提纯，这个过程需要用到重选设备。

通常情况下需要用到大处理量，高回收率的自动排矿鼓动溜槽，尼尔森水套离心机。由于锡矿选矿处理量都要求大。  一般情况下单体解离度高的砂锡矿经过自动排矿鼓动溜槽重选之后再进入自动排矿尼尔森水套离心机得到终的高品位精矿，但是对于单体解离度较低的砂锡矿还需要进行研磨精选的提纯过程才能达到理想的精矿品位。

锡矿为砂锡矿，含有较多的粘性泥土，其中锡矿物为锡石，左上图和右上图为人工淘洗出的粗粒锡石，由于人工淘洗的只能淘洗出粗粒度的锡石，细粒的锡石流失率高，须采用自动化机械化的锡矿选矿生产线来完成对粗，中，细粒锡矿石的回收和提纯，为此我们针对此类锡矿石设计了简单有效的锡矿选矿工艺流程及锡矿选矿生产线设备配置。      

如果是简单的沙锡矿可以直接进行洗矿、分离、重选这套工艺回收率高，这一套设备可以做成一体式的，移动、运输方便。而且可以采用多种重选设备来进行回收，回收率高、投资小。          

如果是锡石就需要破碎这套工艺：

砂锡矿经装载机给入圆筒洗矿机进行洗矿，由于矿石中的粘性泥土含量较高，这些粘性泥土包裹着锡矿物和废石，使之无法碎解，影响重选流程的正常进行，所以须进行洗矿。圆筒洗矿机针对于此类难洗矿石的洗矿，同时可以把洗矿后的产品分为两个粒级，对于8mm以上的粒级进入细碎机细碎，使物料粒度控制在重选流程有效的入选粒度范围之内。小于8mm的物料经螺旋输送机输送至料仓与细碎后的物料混合。料仓下设置自动给料装置，将物料均匀给入往复式循环溜槽，往复式循环溜槽作为重选流程的设备，其作用就是将锡石和废石分离，取得高纯度的锡石，抛弃不含锡的废石，达到选矿提纯的目的。该设备自动排矿精矿则直接进入精矿池。尾矿自动排弃。

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