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砂金设备白钨矿选矿工艺的研究对粗粒白钨矿仍然采用重选法回收，细粒嵌布的白钨矿一般用浮选法回收。白钨矿浮选一般分为粗选段和精选段，粗选段以**大限度地提高粗精矿品位为目的，精选段以钨精矿达到市场需求为目的。所以，为了得到合格的钨精矿，往往需要采用比较复杂的工艺流程和多次精选的配合才能达到目的。在白钨矿的浮选研究和实践中，粗选工艺有石灰+碳酸钠法和碳酸钠法，一般采用短粗选、长扫选。白钨精选段的关键是能使含钙的脉石矿物与白钨矿分离。白钨粗精矿精选工艺有常温法和加温法，常温法对矿石的适应性不强，选别指标波动性较大，浮选白钨精矿WO3 品位一般为 55% ~ 60%，含杂质高，通常通过加盐酸浸出的方法**终达到回收 WO3 65% 以上的钨精矿的目的。

常温法在石英脉矿山和钙矿物含量低的矿山使用较普遍，钙矿物含量特别是萤石含量高、钨含量低的矿山一般使用加温法。  尾矿选金设备邓丽红等在白钨矿的常温精选过程中，通过添加 TC 组合抑制剂和少量 TA-3 药剂，获得含 WO365.17% 的白钨精矿，回收率为 70.16%。叶雪均等采用白钨常温浮选工艺，获钼精矿含 Mo 17.56%、回收率为 71.84%，白钨精矿含 WO3 27.34%、回收率为 76.96%。用 731 氧化石蜡皂白钨常温浮选工艺，获得高质量的钼和钨，钼精矿品位 46.20%，回收率 76.87%；白钨精矿含 WO3 70.18%，回收率85.31%。曾庆军等用 Na2CO3 作 pH 调整剂，用Na2SiO3 和 YN 作脉石抑制剂，ZL 作捕收剂，经过加温精选，当原矿品位(WO3) 为 2.83% 时，可获得品位(WO3) 75.01% 的一级Ι类白钨精矿，WO3回收率91.89%。程琼对品位为 10.50% 的某白钨粗精矿进行了加温精选，取得了钨精矿产率为 15.12%、钨精矿(WO3) 品位为 65.37%、钨回收率为 95.10% 的选矿技术指标。徐晓萍等用“优先浮铜脱硫—白钨粗选—粗精矿加温搅拌不脱药精选”的工艺流程，对含钨(WO3) 0.75% 的矿样进行试验，取得的钨精矿产率为1.03%，钨精矿(WO3) 品位为 65.37%，钨回收率为86.31%。  沙金机

黑钨矿选矿工艺的研究  黑钨矿选矿**主要的选别工艺是重选。多级跳汰、多级摇床、中矿再磨以及细泥单独处理是黑钨选矿的工艺流程，其中跳汰早收和摇床丢尾是重选的核心。黑白钨共生的矿石也用强磁选和浮选的流程。  黑钨具有弱磁性，也广泛应用磁选工艺。湖南柿竹园 380 选厂采用了类似流程，不但回收了磁铁精矿，而且提高了钨精矿的质量，取得了良好的经济效益。张铟针对黑、白钨互含影响彼此精矿质量的问题，进行了黑、白钨的分离研究。磁选用的是 SQC-2-1100 湿式强磁选机，得到了特级黑、白钨精矿。Slon-1000 立环脉动高梯度磁选机通风防尘收集的细粒钨粉尘已经获得较好的效果。此种试料粒度细 (-0.074 mm 占 80%)，黑钨占 74%，白钨占 26%。当给矿品位 4.6% 时，可获得钨精矿品位 59.55%，回收率为77.88%，其中黑钨回收率达 89.08%。对湖南瑶岗仙钨矿的钨细泥采用高梯度磁选机一次粗选、一次精选和二次扫选的磁选流程试验，当给矿品位 0.43% 时，获得精矿品位 21.89 %，钨细泥回收率为 77.11%。柿竹园矿应用 CF 法浮选获得含 WO362.41% 的黑、白钨混合精矿，经弱磁—高梯度磁选工艺进行黑、白钨分离，获得磁选黑钨精矿品位为 WO366.16%，黑钨矿的总回收率达 81.06%。沙金开采设备

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